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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Potere totale: | 5KW | Tempo di fusione: | 20-30 minuti |
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Potere della scanalatura della latta: | 1.2kw | Energia: | monofase 220V 50Hz |
Peso: | 200 kg | colore: | bianco |
Evidenziare: | macchina della saldatura a punti del laser,Saldatrice automatico del PWB |
Selezionando saldatura selettiva del laser per le soluzioni industriali del laser, caratteristiche di SMTfly-LSS:
una volta selettiva saldando, soltanto una determinata regione di contatto con l'onda della lega per saldatura, non fonderà adiacente vicino ad altri componenti e giunti della lega per saldatura.
Selezionando saldatura selettiva del laser per le soluzioni industriali del laser, specifiche di SMTfly-LSS:
Nome di entrata | Parametri tecnici |
Modello a macchina | SMTfly-LSS |
Potere totale | 5KW |
Potere | Monofase 220V 50HZ |
Capacità del carro armato della latta | 15kgs/furnace |
Tempo di fusione | 20-30 minuti |
Potere della scanalatura della latta | 1.2KW |
Piccolo ugello di saldatura di Wave | Forma su ordinazione |
Dimensione | L850*W1100*H1340mm |
Peso | 200KG |
La saldatura del laser si applica spesso come saldatura selettiva del laser. I processi di saldatura selettivi sono utilizzati nelle applicazioni dove altre tecniche di saldatura selettive convenzionali raggiungono i loro limiti. Questi limiti possono per esempio essere definiti dalle componenti termosensibili. Il trasferimento del calore e dell'energia tramite il raggio laser fornisce all'utente molti vantaggi, particolarmente con la vista alla miniaturizzazione dei sotti-insiem'o delle componenti sensibili.
Durante il processo di saldatura, il metallo di apporto o la lega è riscaldato alle temperature di fusione < 450="">
Per la saldatura le parti o delle componenti piccole all'interno del semiconduttore, la fabbricazione elettronica o optoelettronica del dispositivo o l'industria delle assemblee, il laser a diodi è la giusta scelta. I laser a diodi sono utilizzati per la saldatura selettiva perché il potere del laser può essere controllato precisamente da un segnale analogico e l'input di calore nel materiale molto è localizzato. Ecco perché la saldatura del laser è più vantaggiosa, confrontato ai metodi di saldatura tradizionali. Il processo non danneggia o non introduce il calore nelle componenti vicine. Ecco perché anche i componenti elettronici molto piccoli, nell'ordine di alcuni decimi di un millimetro come pure le componenti elettroniche sensibili al calore possono essere elaborati.
La controllabilità veloce di potere combinata con una misura senza contatto della temperatura per minimizzare il danno termico rende al laser a diodi uno strumento ideale per questa applicazione.
Le tecniche di saldatura selettive convenzionali, quale per esempio il saldatoio, hanno bisogno di un contatto meccanico diretto fra lo strumento di saldatura ed il giunto della lega per saldatura, o lo strumento di saldatura deve essere molto vicino al giunto della lega per saldatura. Tuttavia, in molti casi, questo non è possibile dovuto una mancanza di spazio. Ancora, all'interno dei processi di saldatura selettivi convenzionali, l'assorbimento di energia può non o è molto lentamente essere influenzato durante il processo di saldatura.
Persona di contatto: Sales Manager